中大、自働化の応用を無限なる可能性を実現する! 詳細 +
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製品
ギアモーターの信頼性は、その重要な特性の一つでもあります。慎重な設計と製造の後、厳しい作業環境でも長時間安定して動作し、故障や修理の頻度を減らすことができます。同時に、低ノイズと低振動の特性も持ち合わせており、作業環境に快適さと静けさをもたらします。
詳細
■ 断面図
① 出力シャフト
② 出力シャフト用ベアリング
③ 内歯車
④ 惑星歯車
⑤ 太陽輪
⑥ 太陽輪用ベアリング
⑦ 適切なモーターフランジ
⑧ 精密クランピングシステム
⑨ 取り付け穴■ タイプとモデル番号
ZDシリーズギアヘッド サーボモーター 
① ギアヘッドフレームサイズ:80 ② ギアヘッドシリーズコード: ZDE: ラウンドマウントフランジシリーズ ZDWE: 直角入力ラウンドマウントフランジシリーズ ZDF: 正方形マウントフランジシリーズ ZDWF: 直角入力正方形マウントフランジシリーズ ZDS: 高剛性シリーズ ③ ギア比: 単段 3,4,5,8,10 二段 9,12,15,16,20,25,32,40,64 三段 60,80,100,120,160,200,256,320,512 ④ バックラッシュ量
精密（出力シャフトの負荷は許容出力トルクの±3%）減速機タイプ番号 段 標準タイプ 40ZDE/F 1 12分arc-min 2 15分arc-min 3 18分arc-min 60ZDE/F
80ZDE/F
120ZDE/F
160ZDE/F1 8分arc-min 2 12分arc-min 3 15分arc-min 115ZDS
142ZDS
190ZDS1 8分arc-min 2 12分arc-min 60ZDWE/F 1 30分arc-min 2 35分arc-min 3 40分arc-min 80ZDWE/F
120ZDWE/F
160ZDWE/F1 25分arc-min 2 30分arc-min 3 35分arc-min ⑤ 入力シャフトタイプ S: オーバーロッキング（0ミッション）（モーターにキー溝があっても使用可能） S1: ロッキングリングによるロック（モーターにキー溝があっても使用可能） S2: キー溝によるロック（キー付き入力シャフト） K: キー溝付き A: その他のタイプ（お問い合わせください） ⑥適用サーボモーター出力（W） ⑦ 入力フランジとサーボモーターのマッチング表（P15） ■ 技術データ
製品タイプ 40 60 80 120 160 減速比 段数 定格出力トルク N.M 4.5 12 40 80 400 3 6 16 50 110 450 4 6 16 110 450 5 5 15 45 100 400 8 4 12 40 80 305 10 / 40 100 210 / 9 2 16.5 40 100 210 700 12 16.5 40 100 210 700 15 20 44 120 260 800 16 20 44 120 260 800 20 18 40 110 230 700 25 20 44 120 260 800 32 18 40 110 230 700 40 7.5 18 45 100 400 64 16.5 40 100 210 / 60 3 20 44 120 260 / 80 20 44 120 260 / 100 16.5 40 100 210 / 120 20 44 120 260 / 160 18 40 110 230 / 200 20 44 120 260 / 256 18 40 110 230 / 320 7.5 18 45 100 / 512 寿命 時間 20,000 瞬時停止トルク N.M 定格出力トルクの2倍 製品タイプ 40 60 80 120 160 単位 段数 最大半径トルク 160 450 900 2100 6000 N 最大軸方向トルク 80 225 450 1050 3000 N 全負荷効率 96 % 1 94 2 90 3 重量 0.4 0.9 2.1 6 18 Kg 1 0.5 1
.2.6 8 22 2 0.6 1.3 3.1 9.5 / 3 動作温度 -25～+90 ℃ IP IP54 潤滑タイプ ライフタイム潤滑 取り付けタイプ 任意 最大半径および軸方向トルクは、出力シャフトの中心位置で、出力速度が100RPMのときに動作します。
■ 技術データ
製品タイプ 40 60 80 120 160 減速比 慣性モーメント Kgcm² 0.031 0.135 0.77 2.63 12.14 3 0.022 0.093 0.52 1.79 7.78 4 0.019 0.078 0.45 1.53 6.07 5 0.017 0.065 0.39 1.32 4.63 8 0.015 0.054 0.34 1.14 3.52 10 / 0.131 0.74 2.62 / 9 0.022 0.088 0.50 2.56 7.47 12 0.019 0.077 0.44 1.79 6.65 15 0.022 0.088 0.50 1.75 7.47 16 0.019 0.075 0.44 1.50 6.65 20 0.019 0.075 0.44 1.49 5.81 25 0.017 0.064 0.39 1.30 4.50 32 0.016 0.064 0.39 1.30 4.50 40 0.016 0.064 0.39 1.30 4.50 64 0.019 0.075 0.50 1.50 / 60 0.019 0.075 0.50 1.50 / 80 0.019 0.075 0.44 1.49 / 100 0.016 0.064 0.39 1.30 / 120 0.016 0.064 0.39 1.30 / 160 0.016 0.064 0.39 1.30 / 200 0.016 0.064 0.39 1.30 256 0.016 0.064 0.39 1.30 / 320 0.016 0.064 0.39 1.30 / 512 製品タイプ 40 60 80 120 160 段数 バックラッシュ arcmin <12 <8 <8 <8 <8 1 <15 <12 <12 <12 <12 2 <18 <15 <15 <15 / 3 製品タイプ 40 60 80 120 160 ねじれ剛性 N.M/arcmin 0.7 1.8 4.5 12 38 騒音 dB(A) 55 58 60 65 70 最大入力速度 min 4500 4500 4500 4500 4500 推奨入力速度 min¹ 3000 3000 3000 3000 3000 1. 慣性モーメントは入力シャフトに関連しています。
2. 騒音試験標準圧力レベル、距離1m、アイドル運転時に3000rpmの入力速度で測定。■ 寸法
■ 単位: mm
製品タイプ 40ZDE 60ZDE 80ZDE 120ZDE 160ZDE 段数 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 L1 全長 93.5 106.5 119 114 127 140 144 162 179.5 195.2 223 250.5 302 345.5 L3 ボディの長さ 39 52 64.5 46.5 59.5 72.5 60 78 95.5 73.7 101.5 129 116 159.5 出力 L4 出力シャフトの長さ 26 35 40 55 87 L5 シャフト肩までの出力長 23 30.5 36 50 80 L6 キーの長さ 16 25 28 40 70 L7 シャフト端までのキーの長さ 3.5 2.5 4 5 5 L8 スピゴットの長さ 2 3 3 4 5 D4 出力シャフトの直径 Φ10h7 Φ14h7 Φ20h7 Φ25h7 Φ40h7 D5 シャフト肩の直径 Φ12 Φ17 Φ25 Φ35 Φ55 D6 スピゴットの直径 Φ26h7 Φ40h7 Φ60 h7 Φ80h7 Φ130h7 D7 ボディの直径 Φ40 Φ60 Φ80 Φ115 Φ160 D8 ホールサークル Φ34 Φ52 Φ70 Φ100 Φ145 B1 キーの幅 3 5 6 8 12 H1 キーの高さ 11.2 16 22.5 28 43 G2 取り付けネジ穴 M4X6 M5X8 M6X10 M10X16 M12X20 G3 中心ネジ穴 M3X9 M5X12 M6X16 M10X22 M12X25 入力 L2 入力フランジの長さ 28.5 32 44 66.5 99 L9 モーターシャフトの長さ 26 30 40 58 79 L10 スピゴットの深さ 6 10 10 10 10 D1 取り付け穴の分布円 Φ46 Φ70 Φ90 Φ145 Φ200 D2 スピゴットの直径 Φ30G7 Φ50G7 Φ70G7 Φ110G7 Φ114.3G7 D3 入力シャフトの直径 ≤Φ8G7 ≤Φ14G7 <Φ19G7 <Φ24G7 ≤Φ35G7 G1 取り付けネジ x 深さ M4X10 M5X12 M6X15 M8X22 M12X25 03 入力フランジ □40 □60 □80 □130 □175 ※入力サイズはモーターサイズに応じて作成されます。
■ 寸法
■ 単位: mm
製品タイプ 40ZDF 60ZDF 80ZDF 120ZDF 160ZDF 段数 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 L1 全長 93.5 106.5 119 114 127 140 144 162 179.5 195.2 223 250.5 302 345.5 L3 ボディの長さ 39 52 64.5 46.5 59.5 72.5 60 78 95.5 73.7 101.5 129 116 159.5 出力 L4 出力シャフトの長さ 26 35 40 55 87 L5 シャフト肩までの出力長 23 30.5 36 50 80 L6 キーの長さ 16 25 28 40 70 L7 シャフト端までのキーの長さ 3.5 2.5 4 5 5 L8 スピゴットの長さ 2 3 3 4 5 L11 出力フランジの厚さ 6 8 10 15 15 D4 出力シャフトの直径 φ10h7 φ14h7 φ20h7 φ25h7 φ40h7 D5 シャフト肩の直径 φ12 φ17 φ25 φ35 φ55 D6 スピゴットの直径 φ26h7 φ50h7 φ80h7 φ110h7 φ130h7 D7 出力フランジ 45 60 □90 120 J160/□175 D8 ホールサークル φ50 φ70 φ100 φ130 φ185/φ200 D9 取り付け穴 φ3.5 φ5.5 φ6.5 φ8.5 φ11/φ13.5 B1 キーの幅 3 5 6 8 12 H1 キーの高さ 11.2 16 22.5 28 43 G3 中心ネジ穴 M3X9 M5X12 M6X16 M10X22 M12X25 入力 L2 入力フランジの長さ 28.5 32 44 66.5 99 L9 モーターシャフトの長さ 26 30 40 58 79 L10 スピゴットの深さ 6 10 10 10 10 D1 取り付け穴の分布円 Φ46 Φ70 φ90 φ145 φ200 D2 スピゴットの直径 φ30G7 φ50G7 φ70G7 φ110G7 φ114.3G7 D3 入力シャフトの直径 <φ8G7 ≤φ14G7 ≤φ19G7 ≤φ24G7 ≤φ35G7 G1 マウントスレッド x深さ M4X10 M5X12 M6X15 M8X22 M12X25 03 入力フランジ □40 □60 □80 □130 □175 ※ モーターサイズに応じて入力サイズを作成しました。
の信頼性ギアモーターは、彼らの重要な特性の一つでもあります。慎重な設計と製造の後、厳しい作業環境でも長期間安定して動作し、故障や修理の頻度を減らすことができます。同時に、低ノイズと低振動の特性も持ち、作業環境に快適さと静けさをもたらします。
スマートホームの分野では、ギアモーターも重要な役割を果たしています。例えば、スマートカーテンやスマートドア・ウィンドウなどのデバイスにギアモーターが使用され、自動開閉や調整を実現しています。
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